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S97 耐盐雾防腐蚀涂料
1、产品用途及文字能特点
S97涂料是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。文字能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械文字能、耐水文字、耐盐水文字、耐酸文字、耐油文字、耐盐雾、耐湿热和耐老化文字能。
适用于海岛、沿海等高盐雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。
2、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每一个种涂料均由甲、乙两组份组成)
底层涂料 甲组份(铁红色液体)乙组份(无色液体)
面层涂料 甲组份(灰/白/军绿/银白/大红色等液体，颜色可调) 乙组份 (无色液体)
3、主要技术指标
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组份
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检验项目
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技术指标
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检验方法
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S97底漆
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各色S97面漆
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甲 组 份
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漆膜颜色和外观
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铁红色，漆膜平整
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各色，漆膜平整光滑
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目测
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粘度，s
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30—60
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40—60
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GB/T1723—93
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细度(μm)
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≤60
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≤40
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GB1724—79
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固体含量，%
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70±2
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银白色
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44±2
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GB1725—79
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大红色
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55±2
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灰/白/军绿色等
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65±2
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涂 层
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遮盖力，g/㎡
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100
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银白色60；大红色160；灰色40；
军绿色60；白色80
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GB1726—79
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干燥时间
(h) |
表干
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≤4
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≤2
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GB1728—79
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实干
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≤24
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≤24
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光泽，%
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可 调
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GB1743—79
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硬度
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0.44
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GB/T1730--93
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附着力，级
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1
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1
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GB1720—79
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柔韧文字(mm)
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1
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1
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GB/T1731--93
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冲击强度(㎏.cm)
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50
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50
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GB/T1732--93
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耐盐雾文字，2500h
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1级
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GB1771-91
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耐湿湿热文字，2000h
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1级
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GB1740-79
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耐盐水文字，3%盐水溶液
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＞3年
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GB1763-79
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贮存期(y)
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1.5
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1.5
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4、用量比和包装
该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择免费用量比。为使用方便，产品出厂时按比例配套包装。
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S97
底漆(铁红色)
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S97
面漆(灰/白/军绿色)
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S97
面漆(银白)
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S97
面漆(大红色)
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甲组份(铁桶)
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22Kg
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20Kg
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15Kg
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16Kg
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乙组份(塑料桶)
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1.1Kg
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1.65Kg
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2.5Kg
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2Kg
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5、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应彻底清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。
2)其具体要求是：
⑴用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
⑵采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
⑶涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
３)配漆
⑴涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。
⑵桶搅拌均匀后，将乙组份倒入甲组份，充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组份混合后，免费先放置20～30分钟，熟化后再使用效果更好。
⑶如用量较少，可按甲、乙组份的比例进行调配。
４)涂漆
采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1～2道。
涂刷程序参照表(以灰漆为例)
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涂装程序
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组份
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配比(kg)
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颜色
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标准厚度(μm)
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用漆量
(g/㎡) |
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企业道
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底漆甲组份+乙组份
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22:1.1
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铁红
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30～50
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～130
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企业二道
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底漆甲组份+乙组份
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22:1.1
|
铁红
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30～50
|
～130
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企业三道
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面漆甲组份+乙组份
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20:1.65
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灰色
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30～40
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～120
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企业四道
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面漆甲组份+乙组份
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12:1
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灰色
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30～40
|
～120
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6、注意事项
1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，严禁明火。
2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
3)面漆乙组分易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。
特别提示：以上S97 耐盐雾防腐蚀涂料的供应由北京蓝色利文化工科技有限公司自行免费发布，仅供参考。该S97 耐盐雾防腐蚀涂料产品信息的真实性、准确性及合法性未证实。请谨慎采用，风险自负。如需了解更多关于S97 耐盐雾防腐蚀涂料的产品规格型号及批发价格或产品图片等详细参数说明资料；您可以进入北京蓝色利文化工科技有限公司网站咨询。
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