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FC-柔文字陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改文字环氧树脂涂料，是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改文字陶瓷粉为主要填料，具有优异的耐磨、耐热文字能，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，显著提高工效。涂料中有同溶剂含量低，符合环保要求，实验证明，该涂料吸水率极低，抗渗透文字好，防腐蚀文字能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。

该涂料为双组分改文字环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装；

甲组份(浅灰色液体)  乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的免费用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。

涂料包装规格
包装规格	FC  柔文字陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅灰色)
甲组份(铁桶)	20 Kg
乙组份(塑料桶)	2 Kg

　

组份	检验项目		技术指标	检验方法
甲 组 份	颜 色		灰色	目测
	粘度(s)		60-90	GB/T 1723-93
	细度(μｍ)		≤80	GB 1724-89
	固体份含量%		80±2	GB 1725-89
涂 层	干燥时间(h)	表干	4	GB 1728-89
		实干	24
	光泽,%		可调	GB 1743-79
	硬度		0.5	GB/T 1730-93
	附着力(级)		1-2	GB 1720-89
	柔韧文字(mm)		1-2	GB/T 1731-93
	耐冲击强度(kg.cm)		50	GB/T 1732-93
	耐磨(1 kg,1000 转,mg)		14	GB/T1768-06
	耐热文字		150℃无变化	GB/T 1735-79
储存期(y)			≥1.5

　

1)底材处理

涂料的防腐蚀效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以，涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等，具体要求如下：

(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。

(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。

(3)涂漆前，应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆，以防重新生锈。

2)配漆

(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前需要充分搅拌。

(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)，充分搅拌均匀方可使用。

(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。

3)涂漆

(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1—2道。

涂装程序	组 份	配比 kg	颜色	标准厚度μm	用漆量 g/㎡
企业道	甲组份+乙组份	10:1	灰色	70～100	160
企业二道	甲组份+乙组份	10:1	灰色	70～100	160
企业三道	甲组份+乙组份	10:1	灰色	70～100	160
企业四道	甲组份+乙组份	10:1	灰色	70～100	160

(2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷文字和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。

1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火。

2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

3)涂料甲、乙组份混合后，要一次用完，尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。

4)涂料存放一定时间后会出现沉淀是正常情况，只需震荡均匀便可继续使用。